TPU మెటీరియల్స్ యొక్క సమగ్ర వివరణ

1958లో, గుడ్రిచ్ కెమికల్ కంపెనీ (ఇప్పుడు లుబ్రిజోల్ అని పేరు మార్చబడింది) మొదటిసారిగా TPU బ్రాండ్ ఎస్టేన్‌ను నమోదు చేసింది. గత 40 సంవత్సరాలలో, ప్రపంచవ్యాప్తంగా 20 కంటే ఎక్కువ బ్రాండ్ పేర్లు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి బ్రాండ్‌లో అనేక ఉత్పత్తుల శ్రేణి ఉంది. ప్రస్తుతం, TPU ముడి పదార్థాల తయారీదారులలో ప్రధానంగా BASF, కోవెస్ట్రో, లుబ్రిజోల్, హంట్స్‌మన్ కార్పొరేషన్, వాన్హువా కెమికల్ గ్రూప్, షాంఘై హెంగ్'ఆన్, రుయిహువా, జుచువాన్ కెమికల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

1, TPU వర్గం

మృదువైన విభాగ నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని పాలిస్టర్ రకం, పాలిథర్ రకం మరియు బ్యూటాడిన్ రకంగా విభజించవచ్చు, ఇవి వరుసగా ఈస్టర్ సమూహం, ఈథర్ సమూహం లేదా బ్యూటిన్ సమూహాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

హార్డ్ సెగ్మెంట్ నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని యురేథేన్ రకం మరియు యురేథేన్ యూరియా రకాలుగా విభజించవచ్చు, ఇవి వరుసగా ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ చైన్ ఎక్స్‌టెండర్లు లేదా డైమైన్ చైన్ ఎక్స్‌టెండర్ల నుండి పొందబడతాయి. సాధారణ వర్గీకరణ పాలిస్టర్ రకం మరియు పాలిథర్ రకంగా విభజించబడింది.

క్రాస్-లింకింగ్ ఉనికి లేదా లేకపోవడం ప్రకారం, దీనిని స్వచ్ఛమైన థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు సెమీ థర్మోప్లాస్టిక్‌గా విభజించవచ్చు.

మొదటిది స్వచ్ఛమైన రేఖీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు క్రాస్-లింకింగ్ బంధాలు లేవు; తరువాతిది అల్లోఫానిక్ యాసిడ్ ఎస్టర్ వంటి క్రాస్-లింకింగ్ బంధాలను తక్కువ మొత్తంలో కలిగి ఉంటుంది.

పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వాడకాన్ని బట్టి, వాటిని ప్రొఫైల్డ్ భాగాలు (వివిధ మెషిన్ ఎలిమెంట్), పైపులు (షీత్‌లు, బార్ ప్రొఫైల్‌లు), ఫిల్మ్‌లు (షీట్‌లు, సన్నని ప్లేట్లు), అంటుకునే పదార్థాలు, పూతలు, ఫైబర్‌లు మొదలైనవాటిగా విభజించవచ్చు.

2、 TPU సంశ్లేషణ

పరమాణు నిర్మాణం పరంగా TPU పాలియురేతేన్‌కు చెందినది. అయితే, అది ఎలా సముదాయమైంది?

వివిధ సంశ్లేషణ ప్రక్రియల ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా బల్క్ పాలిమరైజేషన్ మరియు సొల్యూషన్ పాలిమరైజేషన్‌గా విభజించబడింది.

బల్క్ పాలిమరైజేషన్‌లో, ప్రీ-రియాక్షన్ ఉనికి లేదా లేకపోవడం ఆధారంగా దీనిని ప్రీ-పాలిమరైజేషన్ పద్ధతి మరియు వన్-స్టెప్ పద్ధతిగా కూడా విభజించవచ్చు:

ప్రీపాలిమరైజేషన్ పద్ధతిలో TPU ను ఉత్పత్తి చేయడానికి గొలుసు పొడిగింపును జోడించే ముందు కొంత సమయం వరకు డైసోసైనేట్‌ను మాక్రోమోలిక్యులర్ డయోల్స్‌తో చర్య జరపడం జరుగుతుంది;

ఒక-దశ పద్ధతిలో TPU ఏర్పడటానికి స్థూల కణ డయోల్స్, డైసోసైనేట్‌లు మరియు గొలుసు విస్తరణలను ఏకకాలంలో కలపడం మరియు చర్య తీసుకోవడం జరుగుతుంది.

ద్రావణ పాలిమరైజేషన్‌లో మొదట డైసోసైనేట్‌ను ద్రావకంలో కరిగించి, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు చర్య తీసుకోవడానికి స్థూల కణ డయోల్‌లను జోడించడం మరియు చివరకు TPUని ఉత్పత్తి చేయడానికి గొలుసు విస్తరణలను జోడించడం జరుగుతుంది.

TPU సాఫ్ట్ సెగ్మెంట్ రకం, మాలిక్యులర్ బరువు, హార్డ్ లేదా సాఫ్ట్ సెగ్మెంట్ కంటెంట్ మరియు TPU అగ్రిగేషన్ స్థితి TPU సాంద్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి, సాంద్రత సుమారు 1.10-1.25, మరియు ఇతర రబ్బరులు మరియు ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే గణనీయమైన తేడా లేదు.

అదే కాఠిన్యం వద్ద, పాలిథర్ రకం TPU సాంద్రత పాలిస్టర్ రకం TPU కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

3, TPU ప్రాసెసింగ్

TPU కణాలకు తుది ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి వివిధ ప్రక్రియలు అవసరమవుతాయి, ప్రధానంగా TPU ప్రాసెసింగ్ కోసం ద్రవీభవన మరియు ద్రావణ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి.

మెల్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియ, మిక్సింగ్, రోలింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు మోల్డింగ్ వంటివి;

ద్రావణంలో కణాలను కరిగించడం ద్వారా లేదా వాటిని నేరుగా ద్రావకంలో పాలిమరైజ్ చేయడం ద్వారా ద్రావణాన్ని తయారు చేయడం, ఆపై పూత, స్పిన్నింగ్ మొదలైన వాటిని చేసే ప్రక్రియను సొల్యూషన్ ప్రాసెసింగ్ అంటారు.

TPU నుండి తయారైన తుది ఉత్పత్తికి సాధారణంగా వల్కనైజేషన్ క్రాస్‌లింకింగ్ రియాక్షన్ అవసరం లేదు, ఇది ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యర్థ పదార్థాలను రీసైకిల్ చేస్తుంది.

4, TPU పనితీరు

TPU అధిక మాడ్యులస్, అధిక బలం, అధిక పొడుగు మరియు స్థితిస్థాపకత, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

అధిక తన్యత బలం, అధిక పొడుగు మరియు తక్కువ దీర్ఘకాలిక కుదింపు శాశ్వత వైకల్య రేటు అన్నీ TPU యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు.

XiaoU ప్రధానంగా TPU యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తన్యత బలం మరియు పొడుగు, స్థితిస్థాపకత, కాఠిన్యం మొదలైన అంశాల నుండి వివరిస్తుంది.

అధిక తన్యత బలం మరియు అధిక పొడుగు

TPU అద్భుతమైన తన్యత బలం మరియు పొడుగును కలిగి ఉంటుంది. క్రింద ఉన్న చిత్రంలో ఉన్న డేటా నుండి, పాలిథర్ రకం TPU యొక్క తన్యత బలం మరియు పొడుగు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉన్నాయని మనం చూడవచ్చు.

అదనంగా, TPU ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తక్కువ లేదా ఎటువంటి సంకలితాలను జోడించకుండా ఆహార పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చగలదు, ఇది PVC మరియు రబ్బరు వంటి ఇతర పదార్థాలకు కూడా సాధించడం కష్టం.

స్థితిస్థాపకత ఉష్ణోగ్రతకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది.

TPU యొక్క స్థితిస్థాపకత అనేది వైకల్య ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం పొందిన తర్వాత దాని అసలు స్థితికి త్వరగా కోలుకునే స్థాయిని సూచిస్తుంది, ఇది రికవరీ శక్తిగా వ్యక్తీకరించబడింది, ఇది వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన పనికి వైకల్య ఉపసంహరణ పని నిష్పత్తి. ఇది ఒక సాగే శరీరం యొక్క డైనమిక్ మాడ్యులస్ మరియు అంతర్గత ఘర్షణ యొక్క విధి మరియు ఉష్ణోగ్రతకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది.

ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు ఉష్ణోగ్రత తగ్గడంతో రీబౌండ్ తగ్గుతుంది మరియు స్థితిస్థాపకత వేగంగా పెరుగుతుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత మృదువైన విభాగం యొక్క స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత, ఇది స్థూల కణ డయోల్ నిర్మాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పాలిథర్ రకం TPU పాలిస్టర్ రకం TPU కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఎలాస్టోమర్ చాలా గట్టిగా మారుతుంది మరియు దాని స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతుంది. అందువల్ల, స్థితిస్థాపకత అనేది గట్టి లోహం యొక్క ఉపరితలం నుండి రీబౌండ్‌కు సమానంగా ఉంటుంది.

కాఠిన్యం పరిధి షోర్ A60-D80.

కాఠిన్యం అనేది ఒక పదార్థం వైకల్యం, స్కోరింగ్ మరియు గీతలను నిరోధించే సామర్థ్యానికి సూచిక.

TPU యొక్క కాఠిన్యాన్ని సాధారణంగా షోర్ A మరియు షోర్ D కాఠిన్య పరీక్షకులను ఉపయోగించి కొలుస్తారు, షోర్ A మృదువైన TPUలకు మరియు షోర్ D గట్టి TPUలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

TPU యొక్క కాఠిన్యాన్ని మృదువైన మరియు గట్టి గొలుసు విభాగాల నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అందువల్ల, TPU సాపేక్షంగా విస్తృత కాఠిన్యం పరిధిని కలిగి ఉంది, షోర్ A60-D80 నుండి రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని విస్తరించి, మొత్తం కాఠిన్యం పరిధిలో అధిక స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.

కాఠిన్యం మారినప్పుడు, TPU యొక్క కొన్ని లక్షణాలు మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, TPU యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడం వలన తన్యత మాడ్యులస్ మరియు కన్నీటి బలం పెరగడం, దృఢత్వం మరియు సంపీడన ఒత్తిడి పెరగడం (లోడ్ సామర్థ్యం), పొడుగు తగ్గడం, సాంద్రత మరియు డైనమిక్ ఉష్ణ ఉత్పత్తి పెరగడం మరియు పర్యావరణ నిరోధకత పెరగడం వంటి పనితీరు మార్పులు సంభవిస్తాయి.

5, TPU అప్లికేషన్

ఒక అద్భుతమైన ఎలాస్టోమర్‌గా, TPU విస్తృత శ్రేణి దిగువ ఉత్పత్తి దిశలను కలిగి ఉంది మరియు రోజువారీ అవసరాలు, క్రీడా వస్తువులు, బొమ్మలు, అలంకరణ పదార్థాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

షూ సామాగ్రి

అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా TPU ప్రధానంగా షూ పదార్థాలకు ఉపయోగించబడుతుంది. TPU కలిగిన పాదరక్షల ఉత్పత్తులు సాధారణ పాదరక్షల ఉత్పత్తుల కంటే ధరించడానికి చాలా సౌకర్యంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి హై-ఎండ్ పాదరక్షల ఉత్పత్తులలో, ముఖ్యంగా కొన్ని స్పోర్ట్స్ షూలు మరియు క్యాజువల్ షూలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

గొట్టం

మృదుత్వం, మంచి తన్యత బలం, ప్రభావ బలం మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత కారణంగా, TPU గొట్టాలను చైనాలో విమానం, ట్యాంకులు, ఆటోమొబైల్స్, మోటార్ సైకిళ్ళు మరియు యంత్ర పరికరాలు వంటి యాంత్రిక పరికరాలకు గ్యాస్ మరియు చమురు గొట్టాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

కేబుల్

TPU కన్నీటి నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు వంపు లక్షణాలను అందిస్తుంది, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కేబుల్ పనితీరుకు కీలకం. కాబట్టి చైనీస్ మార్కెట్లో, కంట్రోల్ కేబుల్స్ మరియు పవర్ కేబుల్స్ వంటి అధునాతన కేబుల్స్ సంక్లిష్ట కేబుల్ డిజైన్ల పూత పదార్థాలను రక్షించడానికి TPUలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు వాటి అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా వ్యాపించాయి.

వైద్య పరికరాలు

TPU అనేది సురక్షితమైన, స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల PVC ప్రత్యామ్నాయ పదార్థం, ఇది థాలేట్ మరియు ఇతర రసాయన హానికరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉండదు మరియు వైద్య కాథెటర్ లేదా మెడికల్ బ్యాగ్‌లోని రక్తం లేదా ఇతర ద్రవాలకు వలసపోయి దుష్ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రేడ్ మరియు ఇంజెక్షన్ గ్రేడ్ TPU కూడా.

సినిమా

TPU ఫిల్మ్ అనేది రోలింగ్, కాస్టింగ్, బ్లోయింగ్ మరియు కోటింగ్ వంటి ప్రత్యేక ప్రక్రియల ద్వారా TPU గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన సన్నని ఫిల్మ్. దాని అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత కారణంగా, TPU ఫిల్మ్‌లను పరిశ్రమలు, షూ మెటీరియల్స్, దుస్తులు అమర్చడం, ఆటోమోటివ్, కెమికల్, ఎలక్ట్రానిక్, మెడికల్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.