TPU (థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్) వెలికితీత

1. మెటీరియల్ తయారీ

• టిపియుగుళికల ఎంపిక: ఎంచుకోండిTPU గుళికలుతుది ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన కాఠిన్యం (తీర కాఠిన్యం, సాధారణంగా 50A - 90D వరకు), కరిగే ప్రవాహ సూచిక (MFI) మరియు పనితీరు లక్షణాలు (ఉదా., అధిక రాపిడి నిరోధకత, స్థితిస్థాపకత మరియు రసాయన నిరోధకత)తో.
• ఎండబెట్టడం:టిపియుఇది హైగ్రోస్కోపిక్, కాబట్టి తేమను తొలగించడానికి దానిని వెలికితీసే ముందు ముందుగా ఎండబెట్టాలి. తేమతో వెలికితీసిన ఉత్పత్తులలో బుడగలు, ఉపరితల లోపాలు మరియు తగ్గిన యాంత్రిక లక్షణాలు ఏర్పడవచ్చు. ఎండబెట్టడం సాధారణంగా 80 - 100°C మధ్య ఉష్ణోగ్రత వద్ద 3 - 6 గంటలు జరుగుతుంది.

2. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ

• ఎక్స్‌ట్రూడర్ భాగాలు
  • బారెల్: ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క బారెల్‌ను బహుళ జోన్‌లలో వేడి చేసి క్రమంగా TPU గుళికలను కరిగించాలి. పదార్థాన్ని ఎక్కువగా వేడి చేయకుండా సరైన ద్రవీభవనాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్ జాగ్రత్తగా సెట్ చేయబడింది, ఇది క్షీణతకు దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఫీడ్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత 160 - 180°C, కంప్రెషన్ జోన్ 180 - 200°C మరియు మీటరింగ్ జోన్ 200 - 220°C చుట్టూ ఉండవచ్చు, కానీ ఈ విలువలు TPU గ్రేడ్‌ను బట్టి మారవచ్చు.
  • స్క్రూ: స్క్రూ బారెల్ లోపల తిరుగుతుంది, దానిని రవాణా చేస్తుంది, కుదిస్తుంది మరియు కరిగించుకుంటుందిTPU గుళికలు.వివిధ స్క్రూ డిజైన్‌లు (ఉదా., సింగిల్ - స్క్రూ లేదా ట్విన్ - స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు) ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ యొక్క మిక్సింగ్, ద్రవీభవన సామర్థ్యం మరియు అవుట్‌పుట్ రేటును ప్రభావితం చేస్తాయి. ట్విన్ - స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు సాధారణంగా మెరుగైన మిక్సింగ్ మరియు మరింత ఏకరీతి ద్రవీభవనాన్ని అందిస్తాయి, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట సూత్రీకరణల కోసం.
• ద్రవీభవనం మరియు మిక్సింగ్: TPU గుళికలు బారెల్ గుండా కదులుతున్నప్పుడు, స్క్రూ రొటేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే బారెల్ మరియు షియర్ నుండి వచ్చే వేడి కలయిక ద్వారా అవి క్రమంగా కరిగిపోతాయి. కరిగిన TPUను సజాతీయ ద్రవీభవనాన్ని నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా కలుపుతారు.
• డై డిజైన్ మరియు షేపింగ్: కరిగిన TPUను డై ద్వారా బలవంతంగా పంపుతారు, ఇది ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ట్యూబ్‌లకు గుండ్రంగా, ప్రొఫైల్‌లకు దీర్ఘచతురస్రాకారంగా లేదా షీట్‌లు మరియు ఫిల్మ్‌లకు ఫ్లాట్‌గా వంటి విభిన్న ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయడానికి డైస్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు. డై గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ TPU చల్లబడి ఘనీభవిస్తుంది, సాధారణంగా నీటి స్నానం ద్వారా లేదా గాలి శీతలీకరణను ఉపయోగించడం ద్వారా.

3. పోస్ట్ - ప్రాసెసింగ్

• క్రమాంకనం మరియు పరిమాణీకరణ: కొన్ని ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులకు, ఖచ్చితమైన కొలతలు నిర్ధారించడానికి క్రమాంకనం మరియు పరిమాణీకరణ కార్యకలాపాలు అవసరం. ఇందులో ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం, మందం లేదా ఇతర క్లిష్టమైన కొలతలు నియంత్రించడానికి క్రమాంకనం స్లీవ్‌లు, వాక్యూమ్ సైజింగ్ ట్యాంకులు లేదా ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించడం ఉండవచ్చు.
• కటింగ్ లేదా వైండింగ్: అప్లికేషన్ ఆధారంగా, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ TPU ఉత్పత్తిని నిర్దిష్ట పొడవులుగా (ప్రొఫైల్స్, ట్యూబ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం) కత్తిరించవచ్చు లేదా రోల్స్‌పై (షీట్‌లు మరియు ఫిల్మ్‌ల కోసం) చుట్టవచ్చు.