1. సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి 1:2-1:3 మధ్య అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రాధాన్యంగా 1:2.5, మరియు మూడు-దశల స్క్రూ యొక్క సరైన పొడవు మరియు వ్యాసం నిష్పత్తి 25. మంచి స్క్రూ డిజైన్ మెటీరియల్ను నివారించవచ్చు తీవ్రమైన ఘర్షణ వలన కుళ్ళిపోవడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం. స్క్రూ పొడవు L అని ఊహిస్తే, ఫీడ్ విభాగం 0.3L, కంప్రెషన్ విభాగం 0.4L, మీటరింగ్ విభాగం 0.3L మరియు స్క్రూ బారెల్ మరియు స్క్రూ మధ్య గ్యాప్ 0.1-0.2mm. రెండు 400 హోల్/సెం.మీ. ఫిల్టర్లను (సుమారు 50 మెష్) ఉపయోగించి, యంత్రం యొక్క తలపై ఉన్న తేనెగూడు ప్లేట్ 1.5-5 మిమీ రంధ్రాలను కలిగి ఉండాలి. పారదర్శక భుజం పట్టీలను వెలికితీసేటప్పుడు, ఓవర్లోడ్ కారణంగా మోటారు నిలిచిపోకుండా లేదా కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి సాధారణంగా అధిక హార్స్పవర్ మోటారు అవసరం. సాధారణంగా, PVC లేదా BM స్క్రూలు అందుబాటులో ఉంటాయి, కానీ షార్ట్ కంప్రెషన్ సెక్షన్ స్క్రూలు తగినవి కావు.
2. మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత వేర్వేరు తయారీదారుల పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఫీడింగ్ విభాగం నుండి మీటరింగ్ విభాగానికి 10-20 ℃ పెరుగుతుంది.
3. స్క్రూ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే మరియు కోత ఒత్తిడి కారణంగా ఘర్షణ వేడెక్కినట్లయితే, స్పీడ్ సెట్టింగ్ 12-60rpm మధ్య నియంత్రించబడాలి మరియు నిర్దిష్ట విలువ స్క్రూ వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం, నెమ్మదిగా వేగం. ప్రతి పదార్థం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సరఫరాదారు యొక్క సాంకేతిక అవసరాలకు శ్రద్ధ ఉండాలి.
4. ఉపయోగం ముందు, స్క్రూ పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి మరియు PP లేదా HDPE అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరచడానికి క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
5. మెషిన్ హెడ్ రూపకల్పన క్రమబద్ధీకరించబడాలి మరియు మృదువైన పదార్థ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి చనిపోయిన మూలలు ఉండకూడదు. అచ్చు స్లీవ్ యొక్క బేరింగ్ లైన్ సముచితంగా విస్తరించబడుతుంది మరియు అచ్చు స్లీవ్ల మధ్య కోణం 8-12 ° మధ్య ఉండేలా రూపొందించబడింది, ఇది కోత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కంటి రెట్టలను నివారించడానికి మరియు వెలికితీతను స్థిరీకరించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. మొత్తం.
6. TPU రాపిడి యొక్క అధిక గుణకం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆకృతి చేయడం కష్టం. శీతలీకరణ నీటి ట్యాంక్ యొక్క పొడవు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల కంటే పొడవుగా ఉండాలి మరియు అధిక కాఠిన్యంతో TPU ఏర్పడటం సులభం.
7. వేడి కారణంగా బుడగలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి కోర్ వైర్ పొడిగా మరియు నూనె మరకలు లేకుండా ఉండాలి. మరియు ఉత్తమ కలయికను నిర్ధారించుకోండి.
8. TPU సులభంగా హైగ్రోస్కోపిక్ పదార్థాల వర్గానికి చెందినది, ఇది గాలిలో ఉంచినప్పుడు తేమను త్వరగా గ్రహిస్తుంది, ప్రత్యేకించి ఈథర్ ఆధారిత పదార్థాలు పాలిస్టర్ ఆధారిత పదార్థాల కంటే ఎక్కువ హైగ్రోస్కోపిక్గా ఉన్నప్పుడు. అందువల్ల, మంచి సీలింగ్ పరిస్థితిని నిర్ధారించడం అవసరం. పదార్థాలు వేడి పరిస్థితుల్లో తేమ శోషణకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ తర్వాత మిగిలిన పదార్థాలను త్వరగా మూసివేయాలి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో 0.02% కంటే తక్కువ తేమను నియంత్రించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-30-2023