1. సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి 1: 2-1: 3, ప్రాధాన్యంగా 1: 2.5 మధ్య అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు మూడు-దశల స్క్రూ యొక్క సరైన పొడవు నుండి వ్యాసం నిష్పత్తి 25. మంచి స్క్రూ డిజైన్ తీవ్రమైన ఘర్షణ వల్ల పదార్థ కుళ్ళిపోవడం మరియు పగుళ్లను నివారించవచ్చు. స్క్రూ పొడవు l అని uming హిస్తే, ఫీడ్ విభాగం 0.3 ఎల్, కుదింపు విభాగం 0.4 ఎల్, మీటరింగ్ విభాగం 0.3 ఎల్, మరియు స్క్రూ బారెల్ మరియు స్క్రూ మధ్య అంతరం 0.1-0.2 మిమీ. యంత్రం యొక్క తల వద్ద ఉన్న తేనెగూడు ప్లేట్ 1.5-5 మిమీ రంధ్రాలను కలిగి ఉండాలి, రెండు 400 హోల్/CMSQ ఫిల్టర్లను (సుమారు 50 మెష్) ఉపయోగించి. పారదర్శక భుజం పట్టీలను వెలికితీసేటప్పుడు, ఓవర్లోడ్ కారణంగా మోటారు నిలిపివేయకుండా లేదా కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి అధిక హార్స్పవర్ మోటారు సాధారణంగా అవసరం. సాధారణంగా, పివిసి లేదా బిఎమ్ స్క్రూలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే చిన్న కుదింపు విభాగం స్క్రూలు తగినవి కావు.
2. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత వేర్వేరు తయారీదారుల పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు అధిక కాఠిన్యం, ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాణా విభాగం నుండి మీటరింగ్ విభాగానికి 10-20 పెరుగుతుంది.
3. స్క్రూ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే మరియు కోత ఒత్తిడి కారణంగా ఘర్షణ వేడెక్కినట్లయితే, స్పీడ్ సెట్టింగ్ 12-60RPM మధ్య నియంత్రించబడాలి మరియు నిర్దిష్ట విలువ స్క్రూ వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం, నెమ్మదిగా వేగం. ప్రతి పదార్థం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సరఫరాదారు యొక్క సాంకేతిక అవసరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి.
4. ఉపయోగం ముందు, స్క్రూను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శుభ్రపరచడానికి పిపి లేదా హెచ్డిపిఇని ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను శుభ్రపరచడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
5. మెషిన్ హెడ్ యొక్క రూపకల్పనను క్రమబద్ధీకరించాలి మరియు సున్నితమైన పదార్థ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి చనిపోయిన మూలలు ఉండకూడదు. అచ్చు స్లీవ్ యొక్క బేరింగ్ రేఖను తగిన విధంగా విస్తరించవచ్చు, మరియు అచ్చు స్లీవ్ల మధ్య కోణం 8-12 between మధ్య రూపొందించబడింది, ఇది కోత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కంటి బిందువులను నివారించడానికి మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ మొత్తాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
6. టిపియు ఘర్షణ యొక్క అధిక గుణకాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఆకృతి చేయడం కష్టం. శీతలీకరణ నీటి ట్యాంక్ యొక్క పొడవు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల కంటే ఎక్కువసేపు ఉండాలి మరియు అధిక కాఠిన్యం ఉన్న టిపియు ఏర్పడటం సులభం.
7. వేడి కారణంగా బుడగలు జరగకుండా ఉండటానికి కోర్ వైర్ పొడిగా ఉండాలి మరియు చమురు మరకలు లేకుండా ఉండాలి. మరియు ఉత్తమ కలయికను నిర్ధారించుకోండి.
8. TPU సులభంగా హైగ్రోస్కోపిక్ పదార్థాల వర్గానికి చెందినది, ఇది గాలిలో ఉంచినప్పుడు తేమను త్వరగా గ్రహిస్తుంది, ప్రత్యేకించి ఈథర్ ఆధారిత పదార్థాలు పాలిస్టర్ ఆధారిత పదార్థాల కంటే ఎక్కువ హైగ్రోస్కోపిక్ అయినప్పుడు. అందువల్ల, మంచి సీలింగ్ పరిస్థితిని నిర్ధారించడం అవసరం. పదార్థాలు వేడి పరిస్థితులలో తేమ శోషణకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, కాబట్టి మిగిలిన పదార్థాలను ప్యాకేజింగ్ తర్వాత త్వరగా మూసివేయాలి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో 0.02% కంటే తక్కువ తేమ కంటెంట్ను నియంత్రించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -30-2023