చాలా మంది వినియోగదారులు, అధిక పారదర్శకత గల TPU తయారైనప్పుడు మొదట పారదర్శకంగా ఉంటుందని, కానీ ఒక రోజు తర్వాత అది ఎందుకు అపారదర్శకంగా మారి, కొన్ని రోజుల తర్వాత బియ్యం గింజల రంగులో కనిపిస్తుందని నివేదించారు. వాస్తవానికి, TPUకి ఒక సహజ లోపం ఉంది, అదేమిటంటే అది కాలక్రమేణా క్రమంగా పసుపు రంగులోకి మారుతుంది. TPU గాలిలోని తేమను గ్రహించి తెల్లగా మారుతుంది, లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జోడించిన సంకలితాల వలస కారణంగా కూడా ఇలా జరుగుతుంది. దీనికి ప్రధాన కారణం, అందులోని కందెన అపారదర్శకంగా ఉండటం మరియు పసుపు రంగులోకి మారడం అనేది TPU యొక్క ఒక లక్షణం.
TPU అనేది పసుపు రంగులోకి మారే రెసిన్, మరియు ISOలోని MDI UV కిరణాల ప్రసరణ కింద పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, ఇది TPU పసుపు రంగులోకి మారడం ఒక లక్షణం అని సూచిస్తుంది. అందువల్ల, మనం TPU పసుపు రంగులోకి మారే సమయాన్ని ఆలస్యం చేయాలి. మరి TPU పసుపు రంగులోకి మారకుండా ఎలా నివారించాలి?
విధానం 1: నివారించండి
1. కొత్త ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసే ప్రారంభ దశలో నలుపు, పసుపు లేదా ముదురు రంగు ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి ఎంచుకోండి. ఈ TPU ఉత్పత్తులు పసుపు రంగులోకి మారినప్పటికీ, వాటి రూపు కనిపించదు, కాబట్టి సహజంగా పసుపు రంగులోకి మారే సమస్య ఉండదు.
2. పీయూపై ప్రత్యక్ష సూర్యరశ్మి పడకుండా చూడండి. పీయూ నిల్వ చేసే ప్రదేశం చల్లగా, గాలి ప్రసరణ ఉండేలా ఉండాలి, మరియు పీయూను ప్లాస్టిక్ సంచులలో చుట్టి, సూర్యరశ్మి తగలని ప్రదేశంలో ఉంచవచ్చు.
3. చేతితో పనిచేసేటప్పుడు కలుషితం కాకుండా నివారించండి. చాలా PU ఉత్పత్తులు వేరుచేసే లేదా పునరుద్ధరించే ప్రక్రియలో కలుషితమవుతాయి, దీని ఫలితంగా మానవ చెమట మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల వంటి వాటి వల్ల పసుపు రంగులోకి మారతాయి. అందువల్ల, PU ఉత్పత్తులు తాకే భాగం యొక్క శుభ్రతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి మరియు వేరుచేసే ప్రక్రియను వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి.
విధానం 2: పదార్థాలను జోడించడం
1. UV నిరోధక స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే TPU మెటీరియల్లను నేరుగా ఎంచుకోండి.
2. పసుపు రంగు నిరోధక ఏజెంట్లను జోడించండి. PU ఉత్పత్తుల యొక్క పసుపు రంగు నిరోధక సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ముడి పదార్థాలకు ఒక ప్రత్యేకమైన పసుపు రంగు నిరోధక ఏజెంట్ను జోడించడం తరచుగా అవసరం. అయితే, పసుపు రంగు నిరోధక ఏజెంట్లు ఖరీదైనవి, మరియు వాటిని ఉపయోగించేటప్పుడు వాటి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా మనం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, మన బ్లాక్ బాడీ పసుపు రంగులోకి మారడానికి సున్నితమైనది కాదు, కాబట్టి మనం పసుపు రంగు నిరోధక ఏజెంట్లు లేని చౌకైన, పసుపు రంగు నిరోధకం కాని ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. పసుపు రంగు నిరోధక ఏజెంట్లు అనేవి కాంపోనెంట్ Aకు జోడించబడిన ఒక ముడి పదార్థ సంకలితం కాబట్టి, ఏకరీతి పంపిణీ మరియు పసుపు రంగు నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించడానికి కలిపేటప్పుడు మనం కదిలించవలసి ఉంటుంది, లేకపోతే స్థానికంగా పసుపు రంగు ఏర్పడవచ్చు.
3. పసుపు నిరోధక పెయింట్ను స్ప్రే చేయండి. పెయింట్ స్ప్రేయింగ్లో సాధారణంగా రెండు పద్ధతులు ఉంటాయి, ఒకటి ఇన్ మోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ మరియు మరొకటి అవుట్ ఆఫ్ మోల్డ్ స్ప్రేయింగ్. పసుపు నిరోధక పెయింట్ను స్ప్రే చేయడం వల్ల, పీయూ (PU) తుది ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై ఒక రక్షిత పొర ఏర్పడుతుంది. ఇది పీయూ పొర మరియు వాతావరణం మధ్య సంపర్కం వలన కలిగే కాలుష్యాన్ని మరియు పసుపు రంగులోకి మారడాన్ని నివారిస్తుంది. ప్రస్తుతం ఈ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
విధానం 3: పదార్థ ప్రత్యామ్నాయం
చాలా వరకు TPU ఆరోమాటిక్ TPU, దీనిలో బెంజీన్ రింగులు ఉంటాయి మరియు ఇది అతినీలలోహిత కాంతిని సులభంగా గ్రహించి పసుపు రంగులోకి మారుతుంది. TPU ఉత్పత్తులు పసుపు రంగులోకి మారడానికి ఇదే ప్రాథమిక కారణం. అందువల్ల, పరిశ్రమలోని వారు TPU యొక్క అతినీలలోహిత నిరోధక, పసుపు రంగులోకి మారకుండా నిరోధించే, వృద్ధాప్య నిరోధక మరియు అతినీలలోహిత నిరోధక లక్షణాలను ఒకే భావనగా పరిగణిస్తారు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి చాలా మంది TPU తయారీదారులు కొత్త అలిఫాటిక్ TPUను అభివృద్ధి చేశారు. అలిఫాటిక్ TPU అణువులలో బెంజీన్ రింగులు ఉండవు మరియు ఇవి మంచి కాంతి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండి, ఎప్పటికీ పసుపు రంగులోకి మారవు.
అయితే, అలిఫాటిక్ TPUకి కూడా ఈ రోజు దాని లోపాలు ఉన్నాయి:
1. కాఠిన్య పరిధి సాపేక్షంగా ఇరుకైనది, సాధారణంగా 80A-95a మధ్య ఉంటుంది.
2. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ చాలా సూక్ష్మంగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది
3. పారదర్శకత లోపం, 1-2 మి.మీ. పారదర్శకతను మాత్రమే సాధించగలరు. మందంగా చేసిన ఉత్పత్తి కొద్దిగా మసకగా కనిపిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-25-2024
