I. పరిచయం & నాణ్యతా లక్ష్యాలు
నాణ్యతా విభాగంలో పరీక్షా సిబ్బందిగాలింగ్వా కొత్త మెటీరియల్స్ప్రతి రోల్ను నిర్ధారించడమే మా ప్రధాన లక్ష్యం.TPU PPF బేస్ ఫిల్మ్మా ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు వెళ్లేది కేవలం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్న ఉత్పత్తి మాత్రమే కాదు, వినియోగదారుల అంచనాలను మించిన ఒక స్థిరమైన, నమ్మకమైన పరిష్కారం కూడా. ఈ పత్రం, PPF సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం కీలకమైన పరీక్షా అంశాలను మరియు అమలు ప్రమాణాలను క్రమపద్ధతిలో నిర్వచించడం, అలాగే గత డేటా మరియు సమస్యల విశ్లేషణ ఆధారంగా, "చైనాలో TPU ఫిల్మ్ నాణ్యతకు ప్రమాణాన్ని నిర్దేశించడం" అనే కంపెనీ వ్యూహాత్మక లక్ష్యానికి మద్దతుగా భవిష్యత్ నాణ్యత మెరుగుదల ప్రణాళికలను రూపొందించడాన్ని లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
మేము ఈ క్రింది వాటిని సాధించడానికి డేటా-ఆధారిత నాణ్యత నిర్వహణకు కట్టుబడి ఉన్నాము:
- వినియోగదారుల ఫిర్యాదులు సున్నా: ఉత్పత్తులు కీలక పనితీరు సూచికలకు 100% అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
- జీరో బ్యాచ్ వేరియేషన్: కీలక పారామితుల యొక్క బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ హెచ్చుతగ్గులను ±3% లోపల నియంత్రించండి.
- జీరో రిస్క్ ఓవర్ఫ్లో: నివారణ పరీక్షల ద్వారా ఫ్యాక్టరీలోని సంభావ్య నాణ్యత ప్రమాదాలను అరికట్టండి.
II. ప్రధాన పరీక్షా అంశాలు మరియు అమలు ప్రామాణిక వ్యవస్థ
మేము ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తుల వరకు నాలుగు దశల పరీక్షా వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేశాము. అన్ని పరీక్షలకు గుర్తించదగిన ముడి డేటా రికార్డింగ్ మరియు ఆర్కైవింగ్ అవసరం.
దశ 1: ఇన్కమింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ (IQC)
| పరీక్షా అంశం | పరీక్ష ప్రమాణం | నియంత్రణ పరిమితులు & ఫ్రీక్వెన్సీ | నాన్-కన్ఫార్మెన్స్ హ్యాండ్లింగ్ |
|---|---|---|---|
| అలిఫాటిక్ TPU రెసిన్ YI విలువ | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1.5 (సాధారణం), ప్రతి బ్యాచ్కు తప్పనిసరి | తిరస్కరించండి, కొనుగోలు విభాగానికి తెలియజేయండి. |
| TPU రెసిన్ మెల్ట్ ఫ్లో ఇండెక్స్ | ASTM D1238 (190°C, 2.16kg) | నిర్దేశిత ప్రమాణాల పరిధిలో ±10%, ప్రతి బ్యాచ్కు తప్పనిసరి | క్వారంటైన్, టెక్ డిపార్ట్మెంట్ ద్వారా మూల్యాంకనం చేయమని అభ్యర్థన. |
| మాస్టర్బ్యాచ్ డిస్పర్షన్ | అంతర్గత ప్రెస్డ్ ప్లేట్ పోలిక | ప్రామాణిక ప్లేట్తో పోలిస్తే రంగులో తేడా/మచ్చలు ఉండవు, ప్రతి బ్యాచ్కు తప్పనిసరి | తిరస్కరించు |
| ప్యాకేజింగ్ & కాలుష్యం | దృశ్య తనిఖీ | సీల్ చేయబడిన, కల్మషం లేని, స్పష్టమైన లేబులింగ్, ప్రతి బ్యాచ్కు తప్పనిసరి | శుభ్రపరిచిన తర్వాత రాయితీతో తిరస్కరించండి లేదా అంగీకరించండి |
దశ 2: ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణ (IPQC) & ఆన్లైన్ పర్యవేక్షణ
| పరీక్షా అంశం | పరీక్ష ప్రమాణం/విధానం | నియంత్రణ పరిమితులు & ఫ్రీక్వెన్సీ | మెరుగుదల ట్రిగ్గర్ మెకానిజం |
|---|---|---|---|
| ఫిల్మ్ మందం ఏకరూపత | ఆన్లైన్ బీటా గేజ్ | అడ్డంగా ±3%, నిలువుగా ±1.5%, 100% నిరంతర పర్యవేక్షణ | OOS అయితే ఆటో-అలారం మరియు ఆటోమేటిక్ డై లిప్ సర్దుబాటు |
| ఉపరితల కరోనా టెన్షన్ | డైన్ పెన్/సొల్యూషన్ | ≥40 mN/m, ప్రతి రోల్కు పరీక్షించబడింది (హెడ్/టెయిల్) | కరోనా చికిత్స పొందుతున్న వారిని తనిఖీ చేయడానికి, ఒకవేళ వారి సంఖ్య 38 mN/m కంటే తక్కువగా ఉంటే, వెంటనే లైన్ను నిలిపివేయండి. |
| ఉపరితల లోపాలు (జెల్స్, చారలు) | ఆన్లైన్ హై-డెఫ్ CCD విజన్ సిస్టమ్ | ≤3 pcs/㎡ అనుమతించబడింది (φ≤0.1mm), 100% పర్యవేక్షణ | సిస్టమ్ లోపం ఉన్న ప్రదేశాన్ని స్వయంచాలకంగా గుర్తించి, అలారంను ప్రేరేపిస్తుంది. |
| ఎక్స్ట్రూషన్ ద్రవీభవన పీడనం/ఉష్ణోగ్రత. | సెన్సార్ రియల్-టైమ్ లాగింగ్ | 《ప్రాసెస్ వర్క్ ఇన్స్ట్రక్షన్》లో నిర్వచించిన పరిధిలో, నిరంతరం | ధోరణి అసాధారణంగా ఉంటే, క్షీణతను నివారించడానికి ముందస్తు హెచ్చరిక. |
దశ 3: తుది నాణ్యత నియంత్రణ (FQC)
విడుదలకు ఇది ప్రధాన ఆధారం. ప్రతి ప్రొడక్షన్ రోల్కు తప్పనిసరి.
| పరీక్ష వర్గం | పరీక్షా అంశం | పరీక్ష ప్రమాణం | లింగ్హువా అంతర్గత నియంత్రణ ప్రమాణం (గ్రేడ్ ఎ) | |
|---|---|---|---|---|
| ఆప్టికల్ లక్షణాలు | పొగమంచు | ASTM D1003 | ≤1.0% | |
| ప్రసరణ | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| పసుపుదనం సూచిక (YI) | ASTM E313 / D1925 | ప్రారంభ YI ≤ 1.8, ΔYI (3000 గంటల QUV) ≤ 3.0 | ||
| యాంత్రిక లక్షణాలు | తన్యత బలం | ASTM D412 | ≥25 MPa | |
| విరామం వద్ద పొడిగింపు | ASTM D412 | ≥450% | ||
| చిరిగిపోయే బలం | ASTM D624 | ≥100 kN/m | ||
| మన్నిక మరియు స్థిరత్వం | జలవిశ్లేషణ నిరోధకత | ISO 1419 (70°C, 95%RH, 7 రోజులు) | శక్తి నిలుపుదల ≥ 85%, దృశ్య మార్పు లేదు | |
| ఉష్ణ సంకోచం | అంతర్గత పద్ధతి (120°C, 15 నిమిషాలు) | MD/TD రెండూ ≤1.0% | ||
| కీలక భద్రతా అంశం | పొగమంచు విలువ | DIN 75201 (గ్రావిమెట్రిక్) | ≤ 2.0 మి.గ్రా | |
| పూత అనుకూలత | పూత సంసంజనం | ASTM D3359 (క్రాస్-కట్) | క్లాస్ 0 (తొక్క తీయడం లేదు) |
దశ 4: రకం పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణ (ఆవర్తన/కస్టమర్ అభ్యర్థన)
- త్వరిత వృద్ధాప్యం: SAE J2527 (QUV) లేదా ASTM G155 (Xenon), త్రైమాసికంగా లేదా కొత్త ఫార్ములేషన్ల కోసం నిర్వహించబడుతుంది.
- రసాయన నిరోధకత: SAE J1740, ఇంజిన్ ఆయిల్, బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ మొదలైన వాటితో సంపర్కం, త్రైమాసికంగా పరీక్షించబడుతుంది.
- పూర్తి స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ: అసాధారణ శోషణ శిఖరాలు లేవని నిర్ధారించుకుంటూ, 380-780nm ప్రసరణ వక్రతను కొలవడానికి స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్ను ఉపయోగించండి.
III. పరీక్ష డేటా ఆధారంగా సాధారణ నాణ్యత సమస్య మెరుగుదల ప్రణాళికలు
టెస్ట్ డేటా హెచ్చరికను ప్రేరేపించినప్పుడు లేదా నాన్-కన్ఫార్మెన్స్ సంభవించినప్పుడు, క్వాలిటీ డిపార్ట్మెంట్, ప్రొడక్షన్ మరియు టెక్నికల్ డిపార్ట్మెంట్లతో కలిసి కింది మూల కారణ విశ్లేషణ మరియు మెరుగుదల ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తుంది:
| సాధారణ నాణ్యత సమస్య | సంబంధిత విఫలమైన పరీక్ష అంశాలు | మూల కారణ విశ్లేషణ దిశ | నాణ్యత విభాగం నేతృత్వంలోని మెరుగుదల చర్యలు |
|---|---|---|---|
| పొగమంచు/YI ప్రమాణాన్ని మించిపోయింది | హేజ్, YI, QUV ఏజింగ్ | 1. ముడి పదార్థాల ఉష్ణ స్థిరత్వం తక్కువగా ఉండటం 2. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వలన నాణ్యత క్షీణించడం. 3. పర్యావరణ లేదా పరికరాల కాలుష్యం | 1. మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీని ప్రారంభించండి: ఆ బ్యాచ్ రెసిన్/మాస్టర్బ్యాచ్కు సంబంధించిన అన్ని పరీక్ష నివేదికలను సమీక్షించండి. 2. ఉష్ణ చరిత్రను ఆడిట్ చేయండి: ఉత్పత్తి లాగ్లను (కరిగే ఉష్ణోగ్రత, పీడన వక్రత, స్క్రూ వేగం) తిరిగి పొందండి. 3. స్క్రూ, డై మరియు ఎయిర్ డక్ట్ల కోసం "క్లీనింగ్ వీక్" కార్యక్రమాన్ని ప్రతిపాదించి, పర్యవేక్షించండి. |
| పూత అంటుకునే వైఫల్యం | డైన్ విలువ, క్రాస్-కట్ అడెషన్ | 1. కరోనా చికిత్స సరిపోకపోవడం లేదా క్షీణించడం 2. తక్కువ MW పదార్థం వలస వెళ్లి ఉపరితలాన్ని కలుషితం చేయడం 3. అనుచితమైన ఉపరితల సూక్ష్మ నిర్మాణం | 1. క్రమాంకనాన్ని అమలు చేయండి: కరోనా ట్రీటర్ పవర్ మీటర్ను ప్రతిరోజూ క్రమాంకనం చేయాలని పరికరాల విభాగాన్ని ఆదేశించండి. 2. పర్యవేక్షణ పాయింట్ను జోడించండి: మైగ్రేషన్ లక్షణ శిఖరాలను పర్యవేక్షించడానికి FQCలో ఉపరితల FTIR పరీక్షను జోడించండి. 3. డ్రైవ్ ప్రాసెస్ ట్రయల్స్: వివిధ కరోనా సెట్టింగ్ల కింద అడెషన్ (అంటుకునే గుణం)ను పరీక్షించడానికి, SOPని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి టెక్ డిపార్ట్మెంట్తో కలిసి పనిచేయండి. |
| అధిక పొగమంచు విలువ | పొగమంచు విలువ (గ్రావిమెట్రిక్) | చిన్న అణువుల అధిక పరిమాణం (తేమ, ద్రావకం, ఒలిగోమర్లు) | 1. కఠినమైన ఎండబెట్టే ధృవీకరణ: IQC తర్వాత ఎండబెట్టిన గుళికలపై త్వరిత తేమ పరీక్ష (ఉదా, కార్ల్ ఫిషర్) నిర్వహించండి. 2. క్యూరింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచండి: ప్రయోగాత్మక డేటా ఆధారంగా వివిధ మందాల కోసం కనీస క్యూరింగ్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రమాణాలను నిర్ధారించి, వాటి అనుగుణ్యతను పర్యవేక్షించండి. |
| మందం/స్వరూపంలో హెచ్చుతగ్గులు | ఆన్లైన్ మందం, CCD గుర్తింపు | ప్రాసెస్ పారామీటర్ హెచ్చుతగ్గులు లేదా అస్థిరమైన పరికరాల పరిస్థితి | 1. SPC (స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్)ను అమలు చేయండి: అసాధారణ ధోరణులను ముందుగానే గుర్తించడానికి మందం డేటా కోసం XR కంట్రోల్ చార్ట్లను సృష్టించండి. 2. పరికరాల ఆరోగ్య ఫైళ్లను ఏర్పాటు చేయండి: కీలక పరికరాల (డై, చిల్ రోల్) నిర్వహణ రికార్డులను ఉత్పత్తి నాణ్యత డేటాతో అనుసంధానించండి. |
IV. నాణ్యతా వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి
- నెలవారీ నాణ్యతా సమావేశం: నాణ్యతా విభాగం, అంతర్-విభాగ మెరుగుదల ప్రాజెక్టులను నడిపించే ప్రధాన 3 సమస్యలపై దృష్టి సారిస్తూ, 《నెలవారీ నాణ్యతా డేటా నివేదిక》ను సమర్పిస్తుంది.
- పరీక్షా పద్ధతుల నవీకరణలు: ASTM, ISO ప్రమాణాల నవీకరణలను నిరంతరం పర్యవేక్షించండి; అంతర్గత పరీక్షా పద్ధతుల ప్రభావాన్ని ఏటా సమీక్షించండి.
- కస్టమర్ ప్రమాణాలను అంతర్గతీకరించడం: కీలక కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలను (ఉదాహరణకు, ఒక ఆటోమేకర్ యొక్క TS16949 సిస్టమ్ నుండి వచ్చే అవసరాలు) అంతర్గతంగా కఠినతరం చేయబడిన పరీక్షా అంశాలుగా మార్చి, వాటిని నియంత్రణ ప్రణాళికలో చేర్చండి.
- ప్రయోగశాల సామర్థ్య నిర్మాణం: పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయడం మరియు సిబ్బంది తులనాత్మక పరీక్షలు నిర్వహించడం.
ముగింపు:
లింగ్హువా న్యూ మెటీరియల్స్లో, నాణ్యత అనేది చివరి తనిఖీ మాత్రమే కాదు, అది డిజైన్, సేకరణ, ఉత్పత్తి మరియు సేవ యొక్క ప్రతి దశలోనూ అంతర్భాగంగా ఉంటుంది. ఈ పత్రం మా నాణ్యతా కృషికి పునాది మరియు ఒక చైతన్యవంతమైన, నవీకరించబడిన నిబద్ధత. మేము కఠినమైన పరీక్షలను మా కొలమానంగాను, నిరంతర అభివృద్ధిని మా ఈటెగాను ఉపయోగించి, “మేడ్ బై లింగ్హువా” అనే నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాము.టిపియు పిపిఎఫ్ప్రపంచ హై-ఎండ్ PPF మార్కెట్లో బేస్ ఫిల్మ్ అత్యంత స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఎంపికగా నిలుస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-23-2025
