ద్రావకం ఆధారిత టిపియు అంటుకునే మంచి స్నిగ్ధత
TPU గురించి
TPU (థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్స్) రబ్బర్లు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల మధ్య పదార్థ అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది. దాని భౌతిక లక్షణాల శ్రేణి TPU ని హార్డ్ రబ్బరు మరియు మృదువైన ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్ రెండింటినీ ఉపయోగించుకోవటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. TPU వేలాది ఉత్పత్తులలో విస్తృత వినియోగం మరియు ప్రజాదరణను సాధించింది, వాటి మన్నిక, మృదుత్వం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలలో రంగురంగుల కారణంగా. అదనంగా, అవి ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.
అభివృద్ధి చెందుతున్న హైటెక్ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన పదార్థాలుగా, టిపియు విస్తృత కాఠిన్యం పరిధి, అధిక యాంత్రిక బలం, అత్యుత్తమ కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, పర్యావరణ అనుకూల క్షీణత, చమురు నిరోధకత, నీటి నిరోధకత మరియు అచ్చు నిరోధకత వంటి అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
అప్లికేషన్
అనువర్తనాలు: ద్రావణి సంసంజనాలు, హాట్-మెల్ట్ అంటుకునే చలనచిత్రాలు, పాదరక్షల అంటుకునే.
పారామితులు
| లక్షణాలు | ప్రామాణిక | యూనిట్ | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| సాంద్రత | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| కాఠిన్యం | ASTM D2240 | షోర్ ఎ/డి | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| తన్యత బలం | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| పొడిగింపు | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| స్నిగ్ధత (15%inmek.25 ° C) | SO3219 | Cps | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| Mnimmaction | -- | ° C. | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| స్ఫటికీకరణ రేటు | -- | -- | వేగంగా | వేగంగా | వేగంగా | వేగంగా |
పై విలువలు సాధారణ విలువలుగా చూపబడతాయి మరియు వాటిని స్పెసిఫికేషన్లుగా ఉపయోగించకూడదు.
ప్యాకేజీ
25 కిలోలు/బ్యాగ్, 1000 కిలోలు/ప్యాలెట్ లేదా 1500 కిలోల/ప్యాలెట్, ప్రాసెస్ చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్
నిర్వహణ మరియు నిల్వ
1. థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పొగలు మరియు ఆవిరి శ్వాసను నివారించండి
2. మెకానికల్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు దుమ్ము ఏర్పడటానికి కారణమవుతాయి. దుమ్ము శ్వాసను నివారించండి.
3. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీలను నివారించడానికి ఈ ఉత్పత్తిని నిర్వహించేటప్పుడు సరైన గ్రౌండింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి
4. నేలపై గుళికలు జారేవి మరియు జలపాతానికి కారణం కావచ్చు
నిల్వ సిఫార్సులు: ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తిని చల్లని, పొడి ప్రాంతంలో నిల్వ చేయండి. గట్టిగా మూసివేసిన కంటైనర్‌లో ఉంచండి.
గమనికలు
1. ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి క్షీణించిన TPU పదార్థాలు ఉపయోగించబడవు.
2. అచ్చుకు ముందు, పూర్తిగా ఆరబెట్టడం అవసరం, ముఖ్యంగా వెలికితీత అచ్చు, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ అచ్చు, తేమకు, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన సీజన్లలో మరియు అధిక తేమ ప్రాంతాలలో.
3. ఉత్పత్తి సమయంలో, నిర్మాణం, కుదింపు నిష్పత్తి, గాడి లోతు మరియు స్క్రూ యొక్క కారక నిష్పత్తి L/D పదార్థం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా పరిగణించాలి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూలను ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు.
4. పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం ఆధారంగా, అచ్చు నిర్మాణం, గ్లూ ఇన్లెట్ యొక్క పరిమాణం, నాజిల్ పరిమాణం, ఫ్లో ఛానల్ నిర్మాణం మరియు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క స్థానాన్ని పరిగణించండి.
ధృవపత్రాలు
