ద్రావణి ఆధారిత TPU అంటుకునే పదార్థం మంచి స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది
TPU గురించి
TPU (థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేథేన్స్) రబ్బర్లు మరియు ప్లాస్టిక్ల మధ్య ఉన్న పదార్థ అంతరాన్ని పూరిస్తుంది. దీని భౌతిక లక్షణాల శ్రేణి, TPUను గట్టి రబ్బరుగా మరియు మృదువైన ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్గా ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వాటి మన్నిక, మృదుత్వం మరియు రంగు వేయగల సామర్థ్యం వంటి ఇతర ప్రయోజనాల కారణంగా, TPU వేలాది ఉత్పత్తులలో విస్తృతమైన వినియోగాన్ని మరియు ప్రజాదరణను సాధించింది. అదనంగా, వీటిని ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.
అభివృద్ధి చెందుతున్న అత్యాధునిక మరియు పర్యావరణ అనుకూల పదార్థంగా, TPU విస్తృత కాఠిన్య శ్రేణి, అధిక యాంత్రిక బలం, అద్భుతమైన శీతల నిరోధకత, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, పర్యావరణ అనుకూల క్షయం, నూనె నిరోధకత, నీటి నిరోధకత మరియు బూజు నిరోధకత వంటి అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
అప్లికేషన్
ఉపయోగాలు: సాల్వెంట్ అడెసివ్లు, హాట్-మెల్ట్ అడెసివ్ ఫిల్మ్లు, పాదరక్షల అడెసివ్.
పారామితులు
| ఆస్తులు | ప్రామాణికం | యూనిట్ | డి7601 | డి7602 | డి7603 | డి7604 |
| సాంద్రత | ASTM D792 | గ్రా/సెం.మీ | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| కఠినత్వం | ASTM D2240 | షోర్ ఎ/డి | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| తన్యత బలం | ASTM D412 | ఎంపిఎ | 35 | 35 | 40 | 40 |
| పొడిగింపు | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| స్నిగ్ధత (15%inMEK.25°C) | SO3219 | సిపిఎస్ | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| స్ఫటికీకరణ రేటు | -- | -- | వేగంగా | వేగంగా | వేగంగా | వేగంగా |
పై విలువలు సాధారణ విలువలుగా చూపబడ్డాయి మరియు వాటిని నిర్దేశాలుగా ఉపయోగించకూడదు.
ప్యాకేజీ
25 కేజీ/బ్యాగ్, 1000 కేజీ/ప్యాలెట్ లేదా 1500 కేజీ/ప్యాలెట్, ప్రాసెస్ చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్
నిర్వహణ మరియు నిల్వ
1. ఉష్ణ ప్రక్రియ నుండి వెలువడే పొగలు మరియు ఆవిరులను పీల్చకుండా ఉండండి.
2. యాంత్రిక నిర్వహణ పరికరాల వల్ల దుమ్ము ఏర్పడవచ్చు. దుమ్మును పీల్చకుండా ఉండండి.
3. స్థిర విద్యుత్ ఆవేశాలను నివారించడానికి ఈ ఉత్పత్తిని వాడేటప్పుడు సరైన గ్రౌండింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
4. నేలపై ఉన్న గుళికలు జారే స్వభావం కలిగి ఉండి, కింద పడిపోయే ప్రమాదాన్ని కలిగించవచ్చు.
నిల్వ సిఫార్సులు: ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడటానికి, దానిని చల్లని, పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. గాలి చొరబడని డబ్బాలో ఉంచండి.
గమనికలు
1. పాడైపోయిన TPU పదార్థాలను ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించలేరు.
2. అచ్చు వేయడానికి ముందు, పూర్తిగా ఆరబెట్టడం అవసరం, ముఖ్యంగా ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ మోల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, తేమ శాతంపై కఠినమైన నిబంధనలు ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి తేమతో కూడిన కాలాల్లో మరియు అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాల్లో.
3. ఉత్పత్తి సమయంలో, పదార్థం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా స్క్రూ యొక్క నిర్మాణం, సంపీడన నిష్పత్తి, గాడి లోతు మరియు L/D ఆస్పెక్ట్ రేషియోలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూలను, మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం ఎక్స్ట్రూషన్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు.
4. పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం ఆధారంగా, అచ్చు నిర్మాణం, జిగురు ప్రవేశద్వారం పరిమాణం, నాజిల్ పరిమాణం, ప్రవాహ నాళం నిర్మాణం మరియు వెలికితీత పోర్ట్ యొక్క స్థానాన్ని పరిగణించండి.
ధృవీకరణలు
