ద్రావకం-ఆధారిత TPU అంటుకునే పదార్థం మంచి స్నిగ్ధత
TPU గురించి
TPU (థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్స్) రబ్బరులు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల మధ్య పదార్థ అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీని భౌతిక లక్షణాల శ్రేణి TPUను కఠినమైన రబ్బరు మరియు మృదువైన ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్ రెండింటిలోనూ ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. TPU వాటి మన్నిక, మృదుత్వం మరియు రంగు సామర్థ్యం వంటి ఇతర ప్రయోజనాల కారణంగా వేలాది ఉత్పత్తులలో విస్తృత వినియోగం మరియు ప్రజాదరణను సాధించింది. అదనంగా, వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.
అభివృద్ధి చెందుతున్న హైటెక్ మరియు పర్యావరణ అనుకూల పదార్థంగా, TPU విస్తృత కాఠిన్యం పరిధి, అధిక యాంత్రిక బలం, అత్యుత్తమ శీతల నిరోధకత, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, పర్యావరణ అనుకూల క్షీణత, చమురు నిరోధకత, నీటి నిరోధకత మరియు అచ్చు నిరోధకత వంటి అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
అప్లికేషన్
అప్లికేషన్లు: సాల్వెంట్ అడెసివ్స్, హాట్-మెల్ట్ అడెసివ్ ఫిల్మ్స్, ఫుట్‌వేర్ అడెసివ్.
పారామితులు
| లక్షణాలు | ప్రామాణికం | యూనిట్ | డి 7601 | డి7602 | డి7603 | డి7604 |
| సాంద్రత | ASTM D792 | గ్రా/సెం.మీ. | 1.20 తెలుగు | 1.20 తెలుగు | 1.20 తెలుగు | 1.20 తెలుగు |
| కాఠిన్యం | ASTM D2240 | తీరం A/D | 95/, 95/, 95/ | 95/, 95/, 95/ | 95/, 95/, 95/ | 95/, 95/, 95/ |
| తన్యత బలం | ASTM D412 అనేది ASTM D412 అనే స్టీల్ ట్యూబ్‌తో కూడిన స్టీల్ ట్యూబ్. | MPa తెలుగు in లో | 35 | 35 | 40 | 40 |
| పొడిగింపు | ASTM D412 అనేది ASTM D412 అనే స్టీల్ ట్యూబ్‌తో కూడిన స్టీల్ ట్యూబ్. | % | 550 అంటే ఏమిటి? | 550 అంటే ఏమిటి? | 600 600 కిలోలు | 600 600 కిలోలు |
| చిక్కదనం (15%inMEK.25°C) | SO3219 ద్వారా SO3219 | సిపిఎస్ | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| మినిమ్ యాక్షన్ | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| స్ఫటికీకరణ రేటు | -- | -- | వేగంగా | వేగంగా | వేగంగా | వేగంగా |
పైన పేర్కొన్న విలువలు సాధారణ విలువలుగా చూపించబడ్డాయి మరియు వాటిని స్పెసిఫికేషన్‌లుగా ఉపయోగించకూడదు.
ప్యాకేజీ
25KG/బ్యాగ్, 1000KG/ప్యాలెట్ లేదా 1500KG/ప్యాలెట్, ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్
నిర్వహణ మరియు నిల్వ
1. థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పొగలు మరియు ఆవిరిని పీల్చడం మానుకోండి
2. యాంత్రిక నిర్వహణ పరికరాలు దుమ్ము ఏర్పడటానికి కారణమవుతాయి. దుమ్ము పీల్చకుండా ఉండండి.
3. ఈ ఉత్పత్తిని నిర్వహించేటప్పుడు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీలను నివారించడానికి సరైన గ్రౌండింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
4. నేలపై ఉన్న గుళికలు జారేవిగా ఉండి పడిపోవడానికి కారణం కావచ్చు
నిల్వ సిఫార్సులు: ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి, ఉత్పత్తిని చల్లని, పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. గట్టిగా మూసివేసిన కంటైనర్‌లో ఉంచండి.
గమనికలు
1. ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి చెడిపోయిన TPU పదార్థాలను ఉపయోగించలేరు.
2. అచ్చు వేయడానికి ముందు, ముఖ్యంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ మోల్డింగ్ సమయంలో, తేమ శాతం కోసం కఠినమైన అవసరాలతో, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన సీజన్లు మరియు అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలలో పూర్తిగా ఆరబెట్టడం అవసరం.
3. ఉత్పత్తి సమయంలో, స్క్రూ యొక్క నిర్మాణం, కుదింపు నిష్పత్తి, గాడి లోతు మరియు కారక నిష్పత్తి L/Dని పదార్థం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా పరిగణించాలి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్క్రూలను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్క్రూలను ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
4. పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం ఆధారంగా, అచ్చు నిర్మాణం, జిగురు ఇన్లెట్ పరిమాణం, నాజిల్ పరిమాణం, ప్రవాహ ఛానల్ నిర్మాణం మరియు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క స్థానాన్ని పరిగణించండి.
ధృవపత్రాలు
